塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始，就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設備進行維護保養(yǎng)，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟效益。下面小編就帶大家來了解一下塑料造粒機的正確清理步驟：
　　1、斷掉塑料造粒機的所有電源。
　　2、對塑料造粒機進行抽真空處理。反復幾次，直至腔內(nèi)含氯乙烯達標；然后把鼓風機的風管放人腔內(nèi)進行通風。
　　3、關(guān)閉塑料造粒機上相關(guān)閥門（氮氣閥、單體氣回收閥、單體進料閥、分散劑加料閥、無離子水加料閥、調(diào)節(jié)劑加料閥等），斷開進料口自動開關(guān)閥的氣源。
　　4、在清理的操作全過程中，應在旁認真監(jiān)護，及時傳遞工具，確保淸釜人員的安全，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時協(xié)助處理。
　　5、需要穿戴好勞動防護用品，帶特殊的防毒面具；清釜人員應認真淸除釜內(nèi)粘釜物和結(jié)塊物。遇特殊情況應及時聯(lián)系相關(guān)人員。
　　6、清理完成后應采用高壓水排凈釜內(nèi)的粘料，將電器部分復位，并通知聚合系統(tǒng)，清理完畢。
　　以上就是關(guān)于塑料造粒機清理的步驟，正確清理塑料造粒機，不但可以保證其下一次正常使用，還可以延長其使用壽命，降低故障率。